为了解决激光熔覆In718合金力学性能差的问题, 选择不同的扫描速率对In718合金熔覆层进行了激光重熔处理, 采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪观察显微组织结构和特征, 检测不同物相的成分并分析微观偏析对显微组织的影响, 通过力学检测设备对涂层的显微硬度与抗拉强度进行检测。结果表明, Laves相主要由Nb与Mo元素的偏析所导致, 与未重熔相比, 重熔后的涂层气孔明显减少, 且不同的重熔扫描速率对组织与性能的影响也不同, 4个涂层的Laves相体积分数由34.1%减少至24.6%、16.7%和19.6%, 平均硬度由250.3 HV提高至261.5 HV、276.9 HV和268.0 HV, 抗拉强度由678 MPa提高至728 MPa、879 MPa和808 MPa, 而重熔对涂层延伸率的影响不明显; 最优的重熔扫描速率为15 mm/s, Laves相的体积分数最低, 平均显微硬度和抗拉强度最高; 激光重熔能有效改善熔覆层的形貌、降低孔隙率、减少或抑制Laves相的析出, 并且减少Laves相有助于提高In718合金的力学性能。此研究为后续的离心球墨铸管模具的再制造奠定了理论基础。

为了获得大功率高光束质量的激光输出,利用自制的5bar激光二极管阵列堆作为抽运源,抽运光经波导整形系统整形后入射至晶体,采用柱面镜混合腔结构,对部分端面抽运的混合腔Nd:YVO4板条激光器进行了实验研究。在最高抽运功率134W时,得到了38W的连续激光输出,斜效率44%,测得的两个方向的M2因子为1.56和1.78。实验结果表明,该激光器具有极佳的热效应,能够在高功率运转时保持高光束质量的激光输出,输入-输出功率曲线没有出现平顶或弯曲的迹象,该激光器仍有提升潜力,本结果有助于进一步提升该激光器的性能,实现更高功率的高光束质量激光输出。